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目前，石油化工、轻工、塑料、印刷等行业的有机废气被作为直燃焚烧炉和再生热氧化剂处理。 蓄热式热氧化器的蜂窝结构陶瓷企业能够将燃烧机的热量进行储存发展起来，当陶瓷的温度可以超过一个有机废气的着火点时，即使炉内无火， 炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。蓄热式热氧化器能耗低、安全性好、适用范围广，是一种很有前途的VOCS气体处理方法。
RTO催化材料燃烧对有机工业废气进行催化燃烧技术的选择处理工艺方法一个主要发展取决于： 1、燃烧产生过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度； 2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂具有活性； 3、热量回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，可以实现自身的热平衡运行，不需要外部热源，经济实用。 催化燃烧是放热化学反应,放热量的大小主要取决于有机物的种类发展及其技术含量。基于废气燃烧的反应热来维持催化燃烧过程是经济的。而能否以自热维持经济体系的正常进行反应则取决于企业燃烧产生过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量有效回收率、废气的初始工作温度等条件。催化剂的相应着火温度分别为200 ° c、250 ° c 和300 ° c，废气的初始温度分别为30 ° c 和150 ° c。废气的初始工作温度越来越高，废气中有机物的浓度水平越高，实现自热运转的可能性就会越大。但工业有机废气中有机物的残留量约为5000mg/m3,只要换热器的换热效率能达到50%～60%,燃烧反应热就可由换热器回收,维持连续催化燃烧。
西德力环保这一系列活性炭进行吸附脱附催化燃烧技术处理经济一体化设必点：
1）设备结构紧凑，可制成集活性炭可以吸附脱附和控制于一体，设备公司占地面积小；
2) 吸附和催化效率分别达到90% 和97% 以上
3）催化剂可以使用我公司企业生产的专用催化剂，使用具有寿命长；
4）脱附过程自动运行，设备操作管理方便；
5）该设备仅适用于进行间歇式产生一个有机工业废气的场合。
6) 以薄层活性炭纤维(acf)为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小。
7）再生发展速度快，再生资源能耗低。
8）PLC全自动控制，无人值守操作。
9）吸附器吸附过程循环经济周期快、安全。
